तपाइँसँग तपाइँको प्रेस ब्रेक छ, तपाइँले चाहानु भएको ठाउँमा तपाइँको सामग्रीलाई मोड्न सेट अप गर्नुहोस्, कामको लागि आवश्यक पर्ने सटीक कोणमा। तपाइँको फर्मिङ अन-फार्म छ, तपाइँको नम्बरहरू क्रन्च गरिएको छ र तपाइँको भरपर्दो प्रेस ब्रेक यसको काम गर्न को लागी पर्खिरहेको छ।
तर त्यहाँ एउटा अत्यावश्यक कुरा हो जुन सजिलै बेवास्ता गरिन्छ र यसले कसरी काम गर्छ र अझ महत्त्वपूर्ण कुरा यसलाई कसरी सेट अप गर्ने भन्ने कुरा बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ। हामी पक्कै पनि मुकुटको प्रक्रियाको बारेमा कुरा गर्दैछौं।
लामो वा ठूला भागहरू झुकेको बेलामा क्राउनिङ खेल्न आउँछ, यो लामो, भारी प्रेस ब्रेकहरू र पावर स्केलको शीर्ष छेउमा भएकाहरूमा पनि फाइदाजनक हुन सक्छ। जब भार झुकाव बनाउन लागू गरिन्छ, विक्षेपणको डिग्री हुन्छ। यसले विरूपण निम्त्याउँछ र यसको मतलब यो हो कि यदि तपाइँको झुण्ड छेउमा स्पट-अन सटीक छ भने, बीमको छेउमा सर्वो-हाइड्रोलिक प्रणाली र पिस्टनहरूलाई धन्यवाद, यो सधैं तपाइँको workpiece को केन्द्रको नजिक नहुन सक्छ।
त्यो अपरेटर त्रुटि वा तपाइँको प्रेस ब्रेक संग एक समस्या को मामला होइन; यो भौतिक विज्ञान र भौतिक विज्ञान को अधिक सरल तथ्य हो। त्यो घटनाको लागि क्षतिपूर्ति गर्ने प्रक्रिया छोटकरीमा क्राउनिंग हो।
वर्कपीसको पूरै लम्बाइको साथ एकरूप मोड सुनिश्चित गर्न एक मुकुट प्रणाली महत्त्वपूर्ण छ, यो या त प्रेस ब्रेकको बीममा, टेबलमा वा दुवैमा हुन सक्छ। यसले तपाईंको किरणको बीचमा रहेका कोणहरू छेउमा भएका कोणहरूसँग मेल खान्छ भनी सुनिश्चित गर्दछ, जहाँ क्षतिपूर्ति आवश्यक छ ठ्याक्कै त्यो विक्षेपण विरुद्ध क्षतिपूर्ति दिन्छ। हाइड्रोलिक क्राउनिङ आजको प्रेस ब्रेकहरूमा निर्मित हुन्छ; त्यहाँ CNC वेज शैली प्रणालीहरू पनि छन् जुन टूलिङ आपूर्तिकर्ता वा प्रेस ब्रेक निर्माताद्वारा एड-अनको रूपमा प्रस्ताव गर्न सकिन्छ।
1. हाइड्रोलिक क्राउङ
प्रेस ब्रेक फ्रेममा, यसको अतिरिक्त, दुई छेउमा दुई हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू स्थापना गर्न, मेसिनको बीचमा अर्को दुई-सहायक हाइड्रोलिक सिलिन्डर स्थापना गर्नुहोस्। जब स्ट्रोक तल, सहायक सिलिन्डर तरल तेल संग फाइल र तल जान्छ। झुकाउने प्रक्रियाको क्रममा, सहायक सिलिन्डरमा हाइड्रोलिक तेल इनलेट हुन्छ, जसले गर्दा स्लाइडरले क्षतिपूर्तिको लागि तलको विचलन उत्पन्न गर्दछ।
कार्य तालिकाको तल्लो भागमा सहायक हाइड्रोलिक सिलिन्डर स्थापना गर्नुहोस्। झुकाउने प्रक्रियाको क्रममा यसले कार्य तालिकामा माथिल्लो शक्ति उत्पन्न गर्दछ, जसले स्वचालित क्राउनिङ प्रणाली बनाउँछ।
दबाब क्षतिपूर्ति यन्त्र धेरै साना तेल सिलिन्डरहरू मिलेर बनेको छ। एक तेल सिलिन्डर, एक मदरबोर्ड, एक सहायक प्लेट र एक पिन शाफ्ट र एक क्षतिपूर्ति सिलिन्डर कार्यटेबलमा राखिएको छ, र एक समानुपातिक राहत भल्भ संग एक दबाव क्षतिपूर्ति प्रणाली गठन गरिएको छ।
काम गर्दा। सहायक प्लेटले तेल सिलिन्डरलाई समर्थन गर्दछ, तेल सिलिन्डरले मदरबोर्डलाई माथि राख्छ। केवल स्लाइडर र worktable को विरूपण पार गर्दछ। उत्तल उपकरण संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली द्वारा नियन्त्रित छ, ताकि प्रिलोड प्लेटको मोटाई, डाइ खोल्ने र विभिन्न पाना सामग्री झुकाउँदा सामग्रीको तन्य शक्ति अनुसार निर्धारण गर्न सकिन्छ।
हाइड्रोलिक मुकुटको फाइदा यो हो कि यसले ठूलो क्षतिपूर्ति लचिलोपनको साथ निरन्तर चर विरूपणको लागि विक्षेपण क्षतिपूर्ति महसुस गर्न सक्छ, तर त्यहाँ जटिल संरचना र अपेक्षाकृत उच्च लागतको केही बेफाइदाहरू छन्।
2. मेकानिकल मुकुट
मेकानिकल क्राउनिंग एक प्रकारको नयाँ विक्षेपण क्षतिपूर्ति विधि हो, जुन सामान्यतया त्रिकोणीय तिरछा वेज संरचना प्रयोग गरिन्छ।
सिद्धान्त यो हो कि दुई-त्रिभुज वेज ब्लक एङ्गलहरू, x-direction मा फिक्स गरिएको माथिल्लो वेजलाई y-दिशामा मात्र सार्न सक्छ। जब वेजले x-दिशामा दूरी सार्छ, माथिल्लो वेजले तल्लो वेज बल अन्तर्गत h दूरी माथि सार्छ। जुन मेकानिकल क्राउनिङको सिद्धान्त हो।
विद्यमान मेकानिकल क्षतिपूर्ति संरचना बारे। दुई बोल्स्टर प्लेटहरू कार्य तालिकामा पूर्ण लम्बाइमा राखिएका छन्, माथिल्लो र तल्लो प्लेटहरू डिस्क स्प्रिङ र बटहरू मार्फत जोडिएका छन्। माथिल्लो र तल्लो प्लेटहरू मोटर ड्राइभ मार्फत विभिन्न ढलानहरू भएका धेरै तिरछा वेजहरू मिलेर बनेका हुन्छन् जसलाई उत्तल स्थितिको सेटको लागि तुलनात्मक रूपमा चल्ने, गठन गर्ने र आदर्श वक्र बनाउन सकिन्छ।