हाइड्रोलिक सियरिङ मेसिन र तेल सर्किट प्रणाली को रखरखाव को सामान्य विफलता को मरम्मत

निर्माण उद्योग को विकास संग, हाइड्रोलिक कतरन मिसिन को विकास बढ्दो मेशिनरी निर्माण उद्योग को मुख्य आधार भएको छ, तर वास्तविक सञ्चालन मा केहि समस्याहरु पनि छन्, तिनीहरूलाई कसरी सामना गर्ने मा निर्भर गर्दछ।

हाइड्रोलिक काटन मिसिन को सामान्य विफलता

दोष 1: तेल पम्प धेरै शोर छ

बहिष्करण विधि

1. तेल पम्पको तेल सक्शन प्रतिरोध धेरै ठूलो छ, तेल सक्शन पाइप जाँच गर्नुहोस् र अवरोध हटाउनुहोस्।

2. तेल संख्या धेरै कम छ, उच्च तेल संख्या संग हाइड्रोलिक तेल बदल्नुहोस्।

3. तेल चिपचिपापन धेरै उच्च छ, काम गर्ने तेल परिवर्तन गर्नुहोस्।

4. पम्प शाफ्ट र मोटर शाफ्टको अन्तिम अनुहार बीचको खाडल सानो छ, शाफ्टको अन्त्य अन्तर समायोजन गर्नुहोस्।

दोष 2: तेलको तापक्रम धेरै उच्च छ

बहिष्करण विधि

1. तेल पम्प को आन्तरिक चुहावट धेरै ठूलो छ। तेल पम्प जाँच गर्नुहोस्।

2. तेल पम्पको तेल रिटर्न पाइप अवरुद्ध वा अनब्लक गरिएको छ। तेल रिटर्न पाइप मर्मत गर्न, प्रतिस्थापन वा तेल चिपचिपापन कम गर्न तेल चिपचिपापन धेरै उच्च छ।

3. तेल पम्प बिग्रिएको छ, यसलाई एक नयाँ संग बदल्नुहोस्।

दोष 3: हावा रिलीज भल्भमा चुहावट

बहिष्करण विधि:

1. रिलिज भल्भको कोनिकल सतहको कडा सील हटाउने र निरीक्षण गर्दै।

2. एयर रिलीज भल्भ मर्मत वा बदल्नुहोस्।

विफलता 4: ओरिफिस भीडभाड छ, र प्रणालीमा कुनै मुख्य दबाव राहत भल्भ विफलता छैन

बहिष्करण विधि:

ओभरफ्लो भल्भ सफा गर्ने, पीस्ने, डिबग गर्ने, जाँच गर्ने, मर्मत गर्ने वा बदल्ने।

तेल प्रणाली को रखरखाव

1. हाइड्रोलिक सियरिङ मेसिनको तेलको तापक्रम धेरै उच्च छ, र पम्पको आन्तरिक चुहावट बढ्छ, र प्रवाह दर पर्याप्त छैन। तेलको तापमान कम गर्न प्रयास गर्नुहोस्।

2. हाइड्रोलिक शीट मेटल हाइड्रोलिक सियरिङ मेसिनले प्रणालीमा अन्य हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरूको कारणले ठूलो रिसाव निम्त्यायो, जुन पम्पको अपर्याप्त आउटपुट प्रवाहको लागि गलत थियो। यसलाई पम्प मात्र होइन कारणहरूको विश्लेषणको आधारमा छुट्टै व्यवहार गर्न सकिन्छ।

विशेष ध्यान: पम्पमा ठूलो चुहावटका कारण पम्प आउटपुट अपर्याप्त छ भनेर न्याय गर्ने विधि पम्प ड्रेन पाइपलाई छुट्याउन, ड्रेन भोल्युम र ड्रेन प्रेसर ठूलो छ कि छैन भनी अवलोकन गर्न, र त्यसपछि निरीक्षण र मर्मतको लागि पम्पलाई छुट्याउन सक्छ। पुष्टिकरण पछि किनभने प्लन्जर पम्प हटाइयो र मर्मत गर्न सजिलो छैन।

3. हाइड्रोलिक सियरिङ मेसिन र सिलिन्डर बोरको प्लन्जर बीचको स्लाइडिङ मिलन सतहलाई ग्रूभमार्फत अक्षीयमा लगाइन्छ वा तानिन्छ, जसले प्लन्जर र सिलिन्डर बोरको बीचमा फिट-ग्याप बढाउँछ, जसले गर्दा दबावको तेल चुहिन्छ। यस खाडल मार्फत पम्प। आन्तरिक गुहा (ड्रेनपाइपबाट निस्कने) ले आन्तरिक चुहावट बढाउँछ र अपर्याप्त आउटपुट प्रवाह निम्त्याउँछ। यो प्लन्जरको बाहिरी किनारालाई ग्याल्भेनाइज गरेर, प्लन्जर प्रतिस्थापन गरेर, वा प्लन्जर र सिलिन्डर बडीलाई अनुसन्धान गरी मिलाएर दुई बीचको फिट-ग्याप तोकिएको दायरा भित्र छ भनी सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।

4. हाइड्रोलिक सियरिङ मेसिनका लागि, चर अक्षीय प्लङ्गर पम्पहरू (लाइट प्लन्जर पम्पहरू सहित) को लागि धेरै सम्भावनाहरू छन्: यदि दबाव धेरै उच्च छैन र आउटपुट प्रवाह पर्याप्त छैन भने, यो प्रायः आन्तरिक घर्षण र अन्य कारणहरूले गर्दा हुन्छ। चर संयन्त्र पुग्न सक्दैन। चरम स्थितिले स्वाश प्लेटको विक्षेपन कोणलाई धेरै सानो बनाउँछ; जब दबाव उच्च छ, यो समायोजन त्रुटिहरूको कारण हुन सक्छ। यस समयमा, चर पिस्टन र चर हेड समायोजित गर्न सकिन्छ वा तिनीहरूलाई स्वतन्त्र रूपमा सार्न र समायोजन त्रुटि सच्याउनको लागि पुन: जम्मा गर्न सकिन्छ।

5. जब हाइड्रोलिक सियरिङ मेसिनलाई विघटन र मर्मत पछि पुन: मिलाइन्छ, तेल वितरण प्लेटका दुई प्वालहरू पम्प कभरमा स्थापित स्थिति पिनहरूसँग पङ्क्तिबद्ध हुन्छन्, त्यसैले तिनीहरू आपसमा प्रतिरोध हुन्छन्, र तेल वितरण प्लेट र सिलिन्डर बडी हुन सक्दैन। एकअर्कासँग जोड्ने उच्च र न्यून चापको तेलले तेल पाउन सक्दैन। एसेम्बल गर्दा, दिशा खोज्नुहोस् र पिन प्वालहरू पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस् ताकि पोजिसनिङ पिन पूर्ण रूपमा पम्प कभरमा र त्यसपछि तेल वितरण प्लेटमा सम्मिलित हुन्छ; यसबाहेक, स्थिति पिन धेरै लामो छ र राम्रोसँग फिट हुँदैन।

6. यदि टाइटनिङ स्क्रू कसिएको छैन भने, सिलिन्डर ब्लक सिलिन्डर बडीको रेडियल बलद्वारा स्क्युड हुन्छ, सिलिन्डर ब्लक र तेल वितरण प्लेटको बीचमा मोल्ड ग्याप उत्पन्न हुन्छ, आन्तरिक चुहावट बढ्छ, र आउटपुट प्रवाह अपर्याप्त हुन्छ। , त्यसैले कस्ने पेंच बिस्तारै विकर्ण रूपमा कडा हुनुपर्छ।