पंचिंग एक धातु गठन प्रक्रिया हो जसले एक उपकरणलाई जबरजस्ती गर्न पंच प्रेस प्रयोग गर्दछ, जसलाई पंच भनिन्छ, वर्कपीस मार्फत छायाँ मार्फत प्वाल सिर्जना गर्न। पंच प्रेसहरू उच्च लचिलोपन र मेटल स्ट्याम्पिङको कुशल प्रशोधनको लागि विकसित गरिएका छन्। अनुप्रयोगको मुख्य क्षेत्रहरू साना र मध्यम रनहरूको लागि हुन्। बिक्रीको लागि ती पाना धातु पंचिंग मिसिनहरू सामान्यतया एक रैखिक डाइ क्यारियर (उपकरण वाहक) र द्रुत परिवर्तन उपकरणहरूसँग सुसज्जित छन्। आज यो विधि प्रयोग गरिन्छ जहाँ लेजरहरूको प्रयोग अकुशल वा प्राविधिक रूपमा अव्यावहारिक छ।
हाइड्रोलिक पंचिङ मेसिन सामग्रीमा कुनै पनि आकारको प्वालहरू काट्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। MS/SS/Aluminium/Copper/Brass आदि जस्ता धातुका पानाहरूमा प्वालहरू काट्नका लागि धेरै प्रकारका पाना पंचिङ मेसिनहरू प्रयोग गरिन्छ। हाइड्रोलिक पंच प्रेसले एंगल, आई-बीम, प्लेटहरू र सी च्यानललाई पनि पंच गर्न सक्छ। पंचिङ आकारहरूमा आयताकार प्वाल पंचिङ, स्लट होल पंचिङ, राउन्ड होल पंचिङ, र स्क्वायर होल पंचिङ र आवश्यकताअनुसार अन्य धेरै समावेश हुन सक्छन्।
RAYMAX चीनमा शीर्ष १० व्यावसायिक हाइड्रोलिक पंचिङ मेसिन निर्माताहरू हो, जसले बिक्रीको लागि हाइड्रोलिक पंचिङ मेसिन, बिक्रीको लागि पाना मेटल पंचिङ मेसिन, र औद्योगिक पंचिङ मेसिन उपलब्ध गराउँछ। बिक्रीको लागि हाम्रो हाइड्रोलिक पंच प्रेस बहुमुखी प्रतिभा हो र धातु पाना, फ्ल्याट बार, पाइप, कोण, UT-UPN-IPN प्रोफाइल, फोल्डिंग, काट्ने, इनलेइङ, पंचिंग, झुकाउने पानाहरू, स्ट्याम्पिङमा पंचिंग अपरेसनहरूको रूपमा धेरै प्रकार्यहरू गर्न सक्छ। यो कुनै पनि अन्य प्रकारको उपकरणको लागि उपयुक्त हुन सक्छ। पाना पंचिंग मेसिन मुख्यतया इस्पात, ठूला स्टील मिल, पुल, भारी उद्योग, जहाज निर्माण, र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
RAYMAX ले हाइड्रोलिक पंचिङ मेसिनको उत्कृष्ट गुणस्तरको दायरा उपलब्ध गराएर हाम्रा ग्राहकहरूको विभिन्न आवश्यकताहरू सफलतापूर्वक पूरा गरिरहेको छ।
मुक्काको अवधारणाले एक स्लिटिङ् प्रक्रियालाई निर्दिष्ट गर्दछ जसमा पाना एक स्ट्रोकमा काटिन्छ। भागमा गोलो प्वालहरू जस्ता आकारहरू बनाइन्छ, र बाह्य रूपहरू एकल स्ट्रोकको साथ काटिन्छन्।
हाइड्रोलिक पंच प्रेसले कागजको लागि प्वाल पंच जस्तै काम गर्दछ। पाना पंचिंग मेसिनले प्वाल पंचको समर्थनको बिरूद्ध कागजलाई थिच्दछ र अन्तमा गोलो खोलिन्छ। पंचिंगबाट स्क्र्याप प्वाल पंच कन्टेनरमा जम्मा हुन्छ।
बिक्रीको लागि हाइड्रोलिक पंचिंग मेसिनले ठ्याक्कै उस्तै काम गर्दछ: पाना पंच र डाई बीचमा राखिएको छ। मुक्का तलतिर सर्छ र मर्नमा डुब्छ। मुक्का र डाईको किनाराहरू पाना काट्दै, समानान्तर रूपमा एकअर्कालाई पार गर्दछ।
पंच डिजाइन सिद्धान्त भनेको गोलाकार गतिलाई रेखीय गतिमा रूपान्तरण गर्नु हो, फ्लाईव्हील चलाउनको लागि मुख्य मोटरद्वारा सञ्चालित, त्यसपछि गियर, क्र्याङ्कशाफ्ट (वा विलक्षण गियर), रेखीय प्राप्त गर्ने उद्देश्यका लागि क्लच मार्फत जडान गर्ने रड चलाउने। स्लाइडर को गति।
पञ्चिङ प्रक्रिया चार चरणमा अगाडि बढ्छ। जब पंचले पाना छुन्छ, पाना विकृत हुन्छ। त्यसपछि काटिन्छ। अन्तमा, सामाग्री भित्रको तनाव यति ठूलो छ कि पाना काटिएको समोच्च संग तोडिन्छ। पानाको कटआउट टुक्रा - तथाकथित पंचिङ स्लग - तल बाहिर निकालिएको छ। जब पंच फेरि माथितिर जान्छ, यो हुन सक्छ कि यसले पानालाई सँगै तान्छ। त्यस अवस्थामा, स्ट्रिपरले पाना पंचिंग मेसिनबाट पाना जारी गर्दछ।
स्लाइडर आन्दोलन मोड अनुसार, त्यहाँ एकल-कार्य छन्। डबल-एक्शन, थ्री-एक्शन पंचहरू, आदि, तर सबैभन्दा धेरै प्रयोग गरिएको एक स्लाइडरको एकल-कार्य पाना पंचिंग मेसिन हो। डबल-एक्शन र थ्री-एक्शन शीट मेटल पंच प्रेसहरू मुख्यतया कारको शरीर र ठूला-ठूला मेसिनिंग भागहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
स्लाइडरको ड्राइभिङ बल अनुसार, यसलाई मेकानिकल प्रकार र हाइड्रोलिक प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ। त्यसोभए, प्रयोगको ड्राइभिङ बल अनुसार, पंचिंग मेसिन विभाजित गरिएको छ
(१) मेकानिकल पंचिङ मेसिन
(२) हाइड्रोलिक पंचिङ मेसिन
सामान्यतया, पाना धातु मुद्रांकन प्रशोधनले धेरै जसो मेकानिकल पंचिंग प्रयोग गर्दछ। बिभिन्न तरल पदार्थहरूको प्रयोग अनुसार, बिक्रीको लागि हाइड्रोलिक पंचिंग मेसिनलाई तेलको दबाब पंच र पानीको दबाब पंचमा विभाजन गरिएको छ। हाल, तेल दबाब प्रेस को प्रयोग बहुमत को लागी जिम्मेदार छ जबकि पानी दबाब पंच विशाल मेसिनरी वा विशेष मेसिनरी को लागी प्रयोग गरिन्छ।
(1) क्र्यांक पंच प्रेस मेसिन
क्र्याङ्कशाफ्ट मेकानिजम प्रयोग गर्ने प्रेसलाई क्र्याङ्क पंचिङ मेसिन भनिन्छ, धेरै जसो मेकानिकल पंचले यो मेकानिजम प्रयोग गर्दछ। क्र्याङ्कशाफ्ट मेकानिजम प्रयोग गर्नुको कारण यो बनाउन सजिलो छ, र स्ट्रोकको तल्लो छेउलाई सही रूपमा निर्धारण गर्न सम्भव छ र स्लाइडर गतिविधि वक्र मूल रूपमा विभिन्न प्रशोधनमा लागू हुन्छ।
तसर्थ, यस प्रकारको स्ट्याम्पिङलाई पंचिङ, बेन्डिङ, स्ट्रेचिङ, तातो फोर्जिङ, अन्तर तापमान फोर्जिङ, चिसो फोर्जिङ, र लगभग सबै अन्य पंच प्रशोधनमा लागू गरिन्छ।
(२) क्ल्याङ्कलेस पंच प्रेस मेसिन
क्र्याङ्कशाफ्ट पंच, सनकी गियर पंच भनेर पनि चिनिन्छ। सनकी गियर पंच संरचनाको शाफ्ट कठोरता, स्नेहन, उपस्थिति र मर्मत क्र्याङ्कशाफ्ट संरचना भन्दा राम्रो छ। जब स्ट्रोक लामो हुन्छ, विलक्षण गियर पंच अधिक अनुकूल हुन्छ। बेफाइदा यो छ कि मूल्य उच्च छ।
फ्यूजलेजको प्रकार अनुसार, त्यहाँ दुई प्रकारका हुन्छन्: ओपन-ब्याक टाइप सी र सीधा-स्तम्भ एच-टाइप फ्यूजलेज। वर्तमानमा, सामान्य स्ट्याम्परहरू द्वारा प्रयोग गरिएका पञ्चहरू प्रायः सी-प्रकारका हुन्छन्, विशेष गरी साना पञ्चहरू (150 टन)। मेनफ्रेमले सीधा स्तम्भ प्रकार (H प्रकार) प्रयोग गर्दछ।
(1) C-प्रकार पंच प्रेस मेसिन
फ्यूजलेज सममित नभएको कारणले, पंचिंगको क्रममा प्रतिक्रिया बलले फ्यूजलेजको अगाडि र पछाडिको खुल्ला विकृति निम्त्याउँछ, परिणामस्वरूप मोल्डको समानान्तरता बिग्रन्छ, जुन सबैभन्दा ठूलो हानि हो। त्यसैले, यो सामान्यतया नाममात्र दबाब को लगभग 50% मा प्रयोग गरिन्छ।
तर सञ्चालन राम्रो भएको कारण, मोल्ड राम्रोको नजिक छ, मोल्ड परिवर्तन गर्न सजिलो र अन्य अनुकूल कारकहरू, सी-टाइप पंचिंग मेसिन अझै पनि व्यापक रूपमा मन पराइएको छ, र मेसिनको मूल्य अपेक्षाकृत सस्तो छ। C-प्रकार हाइड्रोलिक पंचिंग मेसिन बिक्रीको लागि हालको मुद्रांकन मेसिनरीको मुख्य धारा हो।
(2) सीधा स्तम्भ पंच प्रेस मेसिन
सीधा-स्तम्भ मेशिन उपकरण सममित छ किनभने यो सममित छ, त्यसैले यसले अपरेशनको समयमा सनकी भार सामना गर्न सक्छ। यद्यपि, सञ्चालनको क्रममा मोल्डको निकटता खराब छ। सामान्यतया, मुख्य मेसिनले 300 टन भन्दा बढी पञ्चहरू प्रयोग गर्दछ र एक एकीकृत शरीर छ।
● उच्च कठोरता
● स्थिर उच्च परिशुद्धता
● भरपर्दो र सुरक्षित सञ्चालन
● स्वचालित उत्पादन, श्रम बचत, उच्च दक्षता
● स्लाइडर समायोजन संयन्त्र
● उपन्यास डिजाइन, वातावरण संरक्षण
● राम्रो बनाउन र रेखाचित्र क्षमताहरू
● सानो रनको लागि राम्रो।
● बन्द उचाइ भिन्नताहरूले लागू गर्न सकिने बललाई असर गर्दैन
बिक्रीको लागि पाना धातु पंचिंग मेसिन व्यापक रूपमा स्ट्याम्पिङ र इलेक्ट्रोनिक्स, सञ्चार, कम्प्युटर, घरेलु उपकरण, फर्निचर, यातायात (कार, मोटरसाइकल, साइकल), धातु पार्ट्स, आदि को गठन मा प्रयोग गरिन्छ।