फाइबर लेजर वेल्डिङ मेसिन
हाम्रो अत्याधुनिक फाइबर लेजर वेल्डरलाई तातो-संवेदनशील सामग्रीहरूलाई क्षति नगरी सबैभन्दा जटिल, संवेदनशील र जटिल भागहरूलाई पनि कुशलतापूर्वक वेल्ड गर्न डिजाइन गरिएको छ। प्रभावशाली शुद्धताको साथ, तपाईंले त्रुटि वा सम्भावित खतराहरूको जोखिमको बारेमा चिन्ता लिनु पर्दैन। हाम्रो ह्यान्डहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डिंग मेसिन औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको एक विस्तृत श्रृंखलाको लागि आदर्श हो; फाइबर लेजर वेल्डरले पारम्परिक सिम वेल्डिङ, स्पट वेल्डिङ, माइक्रो-वेल्डिङ, मेडिकल उपकरण कम्पोनेन्ट वेल्डिङ, ब्याट्री वेल्डिङ, एरोस्पेस वेल्डिङ, अटोमोटिभ वेल्डिङ, र कम्प्युटर कम्पोनेन्ट वेल्डिङलगायत अन्य कुनै पनि सामग्रीलाई वेल्ड गर्न सक्छ। थप रूपमा, यो कुशलतापूर्वक मर्मतसम्भार सरल बनाउन डिजाइन गरिएको छ; तपाईंले लामो समयसम्म झगडा र झन्झटको बारेमा चिन्ता लिनु पर्दैन। चाहे तपाईं उच्च थर्मल चालकता वा उच्च पिघलने बिन्दुहरू संग सामग्री वेल्डिंग गर्दै हुनुहुन्छ, तपाईंले महत्त्वपूर्ण आउटपुटहरू प्राप्त गर्नुहुनेछ। परम्परागत लेजर वेल्डिङ प्रविधिहरूको विपरीत, हाम्रो अत्याधुनिक फाइबर लेजर वेल्डरले गति, शुद्धता, दक्षता र सुरक्षाको प्रतिज्ञा गर्दछ। सिमलेस परिष्करणको साथ राम्रो वेल्डिंग प्राप्त गर्नुहोस्, उत्पादन ऊर्जा स्थिर गर्नुहोस्, र पर्यावरण-मैत्री वेल्डिंग सुनिश्चित गर्नुहोस्।
1000 W देखि 5000 W को पावर दायरामा फाइबर लेजरहरूले उच्च गतिमा भारी धातु जडानहरू वेल्ड गर्न सक्छन्। अनुप्रयोगहरू भान्साको माथिका लागि स्टेनलेस स्टीलका पानाहरू, फ्ल्याट स्क्रिन एलसीडी टिभीहरूको लागि ग्याल्भेनाइज्ड स्टिल ब्याकप्लेटहरू, विद्युतीय मोटरहरूमा स्ट्याटरहरूका लागि पाना, टर्बोचार्जर फोहोर गेटहरू, स्टेनलेस स्टीलको बेलोहरू, तामाका तारहरू, ब्याट्रीहरूका लागि ट्याबहरू जस्ता संरचनात्मक भागहरू जस्ता विविध हुन सक्छन्। 5 मिमी सम्मको मोटाईलाई वेल्ड गर्न सकिन्छ र 50 सेमी/सेकेन्डसम्मको गति हासिल गर्न सकिन्छ। यस पावर दायरामा फाइबर लेजरहरूले प्रतिरोध वेल्डिङ (स्पट वेल्डिङ), TIG वेल्डिङ, MIG वेल्डिङ, इलेक्ट्रोन बीम वेल्डिङ, आदि जस्ता अन्य वेल्डिङ प्रक्रियाहरू बढ्दै गएका छन्। यी पावर स्तरहरूमा लेजरहरूसँग, वेल्डको गति सामान्यतया गतिमा मात्र सीमित हुन्छ। प्रणाली वा भागहरू सार्ने र प्रणालीमा र भागहरू खुवाउने। आगामी वर्षहरूमा, यी लेजरहरूको शक्ति वर्षमा 20% - 30% ले वृद्धि हुने अपेक्षा गरिएको छ र अझ बढी परम्परागत वेल्डिङ प्रक्रियाहरू लेजर वेल्डिङद्वारा प्रतिस्थापन गरिनेछ।
